Как да използвате безопасно траншеен атакмент върху мини скит стийр

Проверка на комуналните инсталации и наземните препятствия преди копаене

Поемането на земеройна работа с тежко прикачено оборудване изисква внимателна подготовка още дълго преди да стартирате двигателя. Проникването в почвата е деликатна задача, а ударът в заравнена електрическа линия или водопроводна тръба бързо може да доведе до скъпи щети, тежки местни глоби или сериозни лични наранявания. Затова обаждането в местните телефонни линии за комунални услуги, като например 811 в Северна Америка, за маркиране на подземните кабели винаги е задължителен първи и непроменяем етап. След като маркировките на комуналните услуги са ясни, е необходимо подробно обхождане на работната зона, за да се открият препятствия по повърхността. Големи корени на дървета, заравнен асфалт и тежки камъни лесно могат да заклинят движещата се копаеща верига, затова премахването им предварително е задължително. Създаването на здрава безопасностна граница с минимален радиус от пет метра около пътя запазва наблюдателите на безопасно разстояние от летящи камъни и отломки, които се изхвърлят от почвата с висока скорост. Едва когато пътят е напълно почистен и проверен, трябва да подравните своя мини скид стир за започване на рязането.

Закрепване на плочата за бързо закачане и свързване на хидравличните линии

Съединяването на тежка траншеяна насадка с компактен товарач изисква прецизно механично подравняване, за да се запази инструментът сигурно закрепен под налягане. Съвременните универсални товарачи използват универсална бързо-монтираща система, при която се подравнява горната фланцова част, отваря се назад плочата и се включват фиксиращите пинове. От жизнено значение е да се провери дали и двата пружинни пина са напълно вкарани през долните отвори на монтажната плоча на насадката. Всякакво люлеене в това съединение ще предизвика трептене на копаещата греда по време на тежки натоварени работи, което ще развали линията на траншеята и ще постави в риск повреда на подемните ръце на машината. Работата с допълнителните хидравлични шлангове изисква същото внимание. Винаги освобождавайте налягането в системата, като изключите двигателя и движите контролите на допълнителния товарач напред-назад, преди да свържете бързо-отделяемите съединители. Почистването на контактните повърхности на съединителите предотвратява попадането на абразивни частици в хидравличното масло и защитава вътрешните помпи от износване. При насадки с висок въртящ момент е важно потокът на машината в галони в минута да съответства на изискванията на насадката, за да се избегне прегряване на хидравличната система по време на продължителни работни смени.

Регулиране на напрежението на веригата за копаене и избор на подходящи резачни зъби

Високото триене при копаене в почвата означава, че проверката на напрежението на веригата е ежедневна задача преди започване на всяка работа. Слабо опъната верига лесно може да се излезе от релсите и да деформира водача, докато прекалено опъната верига натоварва хидравличния двигател, намалява рязещата мощност и ускорява износването на лагерите. Напрежението може да се провери, като се дръпне веригата в средата на водача; правилно настроена верига трябва да има около петнадесет до двадесет милиметра люфт. Изборът на подходящ тип зъби за типа почва също е ключов за гладко рязане. Чашовидните зъби са отлични за изваждане на мокра глина и мека почва, докато зъбите с карбидни върхове са необходими за разбиване на замръзнала почва, уплътнен чакъл или твърд шист. Поддържането на зъбите остри и замяната на чупените зъби предотвратяват неравномерното натоварване на задвижващото зъбчато колело, което помага на мини скид стир машината да се движи по права линия, без да се отклонява на една страна.

Изпълнение на рязането и управление на скоростта при движение назад

Копаенето с верижно прикачено устройство винаги се извършва при движение назад. След като позиционирате машината в началото на работната зона, леко повдигнете ръцете на товарача и наклонете носа на прикаченото устройство надолу към почвата. Включете допълнителната хидравлика, за да задвижите веригата с пълна скорост, след което бавно спуснете стрелата, за да потопите резачния елемент в земята. Бавното потапяне в почвата предотвратява внезапни ударни натоварвания, които могат да спрат двигателя или да причинят пробуксуване на предавателния ремък. Когато достигнете желаната дълбочина, бавно се движете назад, за да издърпвате резачния елемент през почвата. мини скид стир движението назад ви осигурява ясна видимост на канавката и на странично разтоварващия бургия, докато той отстранява изкопаната почва. Поддържайте бавна и постоянна скорост на движение; прекалено бързото заднозадвижно движение претоварва мотора, принуждава хидравличното масло да минава през релефния клапан и спира веригата рязко.

Управление на подземни задръствания и избор на издръжливо заводско оборудване

Забиването във впечатляващо дебели дървесни корени или големи заровени камъни е неизбежно при всяка работа. Ако резачната верига спре, незабавно спрете движението назад, за да избегнете огъване на подемните рамене на товарача или пукване на задвижващото зъбчато колело. Леко повдигнете стрелата на товарача, за да намалите надлъжното натоварване, след което превключете допълнителния клапан в обратно положение, за да изтеглите веригата от заседналото положение, преди да продължите работата. Никога не опитвайте да премахнете заседнала верига с ръка, докато двигателят работи. Винаги първо свалете подемните рамене, изключете двигателя, задействайте спирачката и откачете хидравличните линии. За уверено управление на тези изискващи, високомоментни принадлежности много професионалисти в областта на ландшафтния дизайн избират директна фабрична поддръжка от INFRONT Machinery . Техните компактни булдозери с верижен ход, като утилитарния модел YF380, са оснащени с издръжливи 24-конски двуцилиндрови двигатели и отделна трета хидравлична помпа, която осигурява тридесет процента по-голям поток към допълнителните инструменти. Подкрепени от системите за качество ISO 9001 и стандарта за безопасност CE, оборудването, закупено директно от производителя, гарантира по-ниски разходи за поддръжка, надеждни резервни части и издръжливост, необходима за непрекъснатото изпълнение на работите.